Na ciasnym stanowisku cięcia ALU+ ważne są pełny rozkrój i stabilne odkładanie pozostałości. Niewielkie fragmenty nie powinny trafiać automatycznie do każdej wolnej szczeliny. Trzeba sprawdzić ich podparcie oraz przydatność w przewidzianym miejscu. Podział na materiał do montażu i odpad ułatwia zachowanie porządku. Przed rozpoczęciem zakresu opisanego jako ocieplenie połaci podzielonej licznymi przejściami instalacyjnymi warto ustalić miejsce rozładunku i kolejność wykonania. Dla EFIGREEN ALU+ pierwszym ważnym punktem roboczym będzie wąskie pole pomiędzy dwiema podstawami instalacji. Ekipa powinna mieć rysunek rozkroju dla konkretnego formatu ALU+ lub XL, a nie tylko listę zakupionych materiałów.

Przy ALU TG stanowisko cięcia powinno umożliwiać rozpoznanie, który brzeg zachowa zamek. Docinki warto odkładać zgodnie z ich przeznaczeniem. Przypadkowe obrócenie fragmentu może utrudnić następne połączenie. Rozkrój i kierunek układania trzeba ustalić przed seryjnym przygotowaniem ostatniego pasa. Przed rozpoczęciem zakresu opisanego jako ocieplenie łączone fabrycznym piórem i wpustem warto ustalić miejsce rozładunku i kolejność wykonania. Dla IKO enertherm ALU TG pierwszym ważnym punktem roboczym będzie brzeg docinki bez zachowanego fabrycznego pióra. Ekipa powinna mieć plan rzędów z oznaczeniem krawędzi pozostających po cięciu, a nie tylko listę zakupionych materiałów. Trzeba wcześniej zmierzyć szerokość ostatniego pasa i położenie zakończeń zamka, ponieważ rozbieżność wykryta po rozkroju zwiększa straty.