Faserzementwellplatten lagern: trocken und gut belüftet

Wasser kann von der Seite, vom Boden oder von der Entwässerung eines benachbarten Daches eindringen. Auch Kondensation unter der Abdeckung ist wichtig. Eine Stelle, die bei der Lieferung trocken aussieht, kann nach starkem Regen ungeeignet sein.

Faserzement-Wellplatten werden gemäß der Anleitung auf einer ebenen und stabilen Unterlage verlegt. Zufällige Steine oder einzelne Auflagepunkte unter der Welle sind nicht zu verwenden. Unebenheiten können den Stapel verformen und Spannungen erzeugen. Die Auflagen sollten ihre Lage auch nach Durchfeuchtung des Bodens behalten.

Es empfiehlt sich, einen Standort abseits von Rangierwegen zu wählen. Ein Stoß durch Gabelzinken oder ein Rad kann die Kanten beschädigen, selbst wenn die Verpackung nahezu unversehrt bleibt. Das Paket sollte sichtbar und zur Kontrolle zugänglich sein. Material, das eng zwischen anderen Paletten steht, ist nach Regen schwerer zu prüfen.

Eine Plane oder Überdachung sollte das Eindringen von Wasser begrenzen, aber keine dauerhaft feuchte Kammer bilden. Die Art der Abdeckung muss den erforderlichen Luftzutritt gewährleisten. Transportfolie hat eine bestimmte Aufgabe und eignet sich nicht immer für die Langzeitlagerung. Die Empfehlungen können für naturbelassene und beschichtete Platten unterschiedlich sein.

Asbestfreier Faserzement hat keine einzige gemeinsame Auspackanleitung. Bei manchen Lieferungen wird die Transportabdeckung entfernt und eine belüftete Abdeckung angebracht, bei anderen gilt eine andere Schutzart. Es sind die für das gekaufte Produkt geltenden Empfehlungen zu lesen. Der pauschale Rat „immer dicht einwickeln“ ist unzureichend.

Wird die Packung lange Zeit in der prallen Sonne belassen, können zwischen den Teilen des Stapels Temperaturunterschiede entstehen. Die Lagerbedingungen sind auf die Produktdokumentation und den Bauort abzustimmen. Eine Situation, in der eine Seite der Packung dauerhaft nass und die andere stark erwärmt wird, sollte vermieden werden.

Faserzement-Wellplatten sollten bis zur Verwendung stabile Bedingungen vorfinden. Das bedeutet nicht, dass das gesamte Lager beheizt werden muss, sondern dass das Material bewusst geschützt wird. Verzögert sich die Montage, muss die Lagerungsart erneut bewertet werden. Eine Lösung, die für einen kurzen Stillstand geeignet ist, kann für einen längeren Zeitraum nicht ausreichen.

Die Plattenpackung sollte nicht als Arbeitstisch oder als Unterlage für andere Materialien dienen. Die Last eines zufälligen Gegenstands kann auf einen kleinen Abschnitt der Welle konzentriert sein. Das gilt auch für das Betreten des Stapels. Die zulässige Stapelung von Packungen wird durch ihre Dokumentation bestimmt, nicht durch den verfügbaren Platz.

Faserzement-Wellplatten unterschiedlicher Länge erfordern eine ordnungsgemäße Anordnung. Eine lange Platte darf nicht auf einer zu kurzen Auflage liegen. Auch Zubehörteile müssen vor Druck geschützt werden. Ein Formteil kann unter einem falsch platzierten Gewicht brechen oder sich verformen, obwohl es stabil aussieht.

Eine Platte wird vom Stapel gehoben und nicht über die benachbarte gezogen. Das begrenzt Kratzer und Schäden an den Ecken. Die Entnahmestelle sollte sauber sein, und der Transport einer einzelnen Platte ist auf ihr Gewicht abzustimmen. Lange Elemente erfordern besondere Aufmerksamkeit, damit sie beim Tragen nicht gebogen werden.

Die verbleibenden Faserzement-Wellplatten müssen nach der Entnahme erneut geschützt werden. Eine teilweise geöffnete Packung ist häufig stärker Wasser ausgesetzt als eine unbeschädigte Verpackung. Vor Tagesende sollten die Abdeckung und der Abfluss rund um den Stapel geprüft werden. Eine kurze Kontrolle verringert das Risiko, nasse Platten erst unmittelbar vor der Montage zu entdecken.

Ein weißlicher Belag kann mit Feuchtigkeit und Calciumverbindungen im Material zusammenhängen. Er sollte nicht sofort mit starker Säure oder durch Schleifen entfernt werden. Zunächst ist eine Beurteilung der Art der Veränderung und der Empfehlungen für die Oberfläche erforderlich. Es ist sinnvoll, die Lagerbedingungen zu dokumentieren und den Lieferanten zu kontaktieren.

Asbestfreier Eternit kann sich auch im Farbton zwischen Chargen unterscheiden. Das ist eine andere Frage als ein Riss oder eine dauerhafte Verbiegung der Platte. Material, das Zweifel aufwirft, sollte vor der Montage getrennt werden. Es lohnt sich nicht, es mit der Annahme auf das Dach zu legen, dass jede Veränderung während der Nutzung verschwindet.

Nach starkem Regen werden der Zustand der Abdeckung, die Stabilität der Auflagen und das Vorhandensein von Wasser rund um die Packung geprüft. Es lohnt sich auch zu kontrollieren, ob die Etiketten lesbar bleiben. Die Kennzeichnungen von Profil und Charge werden beim Verlegen und für den späteren Service benötigt. Sie sollten nicht zusammen mit der ersten entfernten Folie verschwinden.

Ein gut organisierter Materiallagerplatz erleichtert dem Verarbeiter die Arbeit. Platten in der richtigen Länge und Vorbereitung stehen in der geplanten Reihenfolge bereit. Das verringert die Zahl der Umsetzvorgänge und Fehler. Die Lagerung wird Teil der Montagequalität, auch wenn sie selbst noch keine Arbeit auf dem Dach ist.

Stellen Sie eine stabile Unterlage und einen belüfteten Schutz gemäß den Lieferanweisungen bereit. Wird der Montagetermin verschoben, prüfen Sie erneut, ob die bisherigen Bedingungen noch ausreichen.