Befestigungen am Wellplattendach anziehen, ohne die Platten zu beschädigen

Deshalb beginnt die Beurteilung der Verbindung vor dem Einsatz des Werkzeugs. Die richtige Unterlage und Geometrie sind ebenso wichtig wie der Zustand des Verbindungselements selbst.

Faserzement-Wellplatten erfordern Befestiger, die für den jeweiligen Untergrund und das System vorgesehen sind. Eine Holzschraube hat eine andere Aufgabe als eine Befestigung in einer Stahlpfette. Auch die Art der Unterlegscheibe, die Dichtung und der Korrosionsschutz spielen eine Rolle. Eine zufällige Kombination von Teilen kann die Art der Anpressung verändern.

Gehen Sie nicht davon aus, dass eine größere Unterlegscheibe die Verbindung immer verbessert. Sie muss mit der Geometrie der Welle und dem erforderlichen Spiel zusammenwirken. Ebenso ist eine dickere Dichtung keine universelle Reparaturmethode. Das Set sollte einen bestätigten Verwendungszweck haben, und die Montage sollte seiner Anleitung entsprechen.

Die Platte und die Konstruktion reagieren auf Umgebungsbedingungen. Ein Loch mit dem vorgesehenen Durchmesser ermöglicht es, die erforderliche Bewegungsfreiheit an der Stelle des Befestigers zu erhalten. Asbestfreier Faserzement sollte nicht durch ein versehentlich durchbohrtes Loch befestigt werden, das den Schaft eng umschließt. Dies kann das Risiko von Rissen erhöhen.

Faserzement-Wellplatten haben je nach Profil und Befestigungsart unterschiedliche Anforderungen. Der Durchmesser ist der jeweiligen Anleitung zu entnehmen. Bei einer Lösung mit einem aufbohrenden Befestiger ist die Wirkungsweise anders als bei einem vorab hergestellten Loch. Keine dieser Varianten bedeutet, dass das Werkzeug beliebig gewählt werden kann.

Der Verarbeiter sollte die für das Befestigungselement angegebene Anziehmethode anwenden. Diese kann eine Tiefenkontrolle oder eine andere vom System vorgesehene Lösung umfassen. Es gibt keinen einheitlichen Drehmomentwert, der für alle Platten, Dichtungen und Unterkonstruktionen geeignet ist. Ein für eine andere Zusammenstellung angegebener Wert ist kein sicherer Ersatz.

Ein verschlissenes Werkzeug oder ein ungeeigneter Einsatz können die Kontrolle erschweren. Auch die geradlinige Ausrichtung des Befestigungselements ist wichtig. Eine schräg sitzende Unterlegscheibe kann die Oberfläche ungleichmäßig andrücken. Eine Erhöhung der Kraft sollte nicht dazu dienen, eine falsche Schraubenposition auszugleichen.

Nach der Befestigung sollten die Faserzement-Wellplatten frei von neuen Rissen und Ausbrüchen bleiben. Die Dichtung sollte bestimmungsgemäß anliegen, ohne übermäßiges Quetschen oder Verformung. Die Kontrolle umfasst auch die Lage der Unterlegscheibe. Die bloße Tatsache, dass sich der Schraubenkopf nicht mehr dreht, beschreibt nicht die Qualität der Verbindung.

Zu geringer Anpressdruck kann Wasser den Weg lassen oder eine unerwünschte Bewegung ermöglichen. Zu hoher Druck kann die Platte beschädigen und die erforderliche Bewegung einschränken. Der richtige Zustand wird durch die Systemanleitung festgelegt. Die Beurteilung sollte laufend erfolgen, bevor derselbe Fehler über eine ganze Reihe wiederholt wird.

Wenn der Punkt nicht über einer geeigneten Latte oder Pfette liegt, muss das Problem im konstruktiven Aufbau gelöst werden. Das Loch darf nicht beliebig nahe an den Rand verschoben werden. Ebenso kann nicht davon ausgegangen werden, dass eine kräftige Schraube in der benachbarten Welle als vorgesehene Unterstützung ausreicht. Faserzement-Wellplatten verhalten sich nach einem bestimmten Schema.

Asbestfreier Faserzement kann auf verschiedenen Untergründen montiert werden, doch jeder hat seine eigenen Anforderungen. Bei der Sanierung ist der Zustand des alten Holzes oder Stahls wichtig. Ein verschlissenes Loch in der Unterkonstruktion gewährleistet nicht immer einen ordnungsgemäßen Sitz. Dies lässt sich nicht allein am Aussehen der Unterlegscheibe auf der Plattenoberseite beurteilen.

Nach einiger Zeit können Anzeichen auftreten, die eine Kontrolle erfordern. Das bedeutet nicht, dass jedes Befestigungselement automatisch nachgezogen werden sollte. Die Ursache kann eine verschlissene Dichtung, Korrosion, ein Riss in der Platte oder eine Bewegung der Konstruktion sein. Eine wahllose Erhöhung des Anpressdrucks kann den Schaden verschlimmern.

Faserzement-Wellplatten werden gemäß dem Inspektionsplan und der Anleitung geprüft. Wenn eine Undichtigkeit auftritt, lohnt es sich, die gesamte Verbindung und ihre Umgebung zu untersuchen. Wasser kann von einer höher gelegenen Stelle eindringen. Um den Schraubenkopf aufgebrachte Dichtmasse beseitigt nicht immer die Ursache des Problems und kann die spätere Beurteilung erschweren.

Zur Überprüfung der Befestigungen dürfen die Platten und die Schraubenlinie nicht betreten werden. Eine geeignete Arbeitsposition und Sicherungen sind erforderlich. Auch der Bereich über einer Unterkonstruktion wird dadurch nicht zur Plattform. Der Zugang sollte vor Abschluss der Montage geplant werden.

Asbestfreier Faserzement sollte dem Nutzer zusammen mit der Dokumentation der verwendeten Befestigungen übergeben werden. Bei einem künftigen Austausch der Dichtscheibe oder des Verbinders ist dann bekannt, welches Set eingesetzt wurde. Diese Information ist nützlicher als der allgemeine Rat, eine ähnliche Schraube zu kaufen. Sie erhält die Übereinstimmung der Verbindung auch bei Reparaturen.

Bestätigen Sie vor der Montage das vollständige Befestigungsset und die Methode zur Kontrolle des Anpressdrucks. Verwenden Sie die Schraube nicht, um eine unebene Konstruktion oder eine schlecht verlegte Platte zu korrigieren.