Wybierz towar

Blachy Dachowe

Blachy trapezowe — ilustracja kategorii

Płyty Warstwowe

Płyty warstwowe — ilustracja kategorii

Płyty PIR

Płyty izolacyjne PIR — ilustracja kategorii

XPS

Płyty XPS — ilustracja kategorii

Akcesoria

Wkręty i łączniki — ilustracja kategorii

Ogrodzenia

Sztachety metalowe — ilustracja kategorii

Izolacja PIR

termPIR MAX 19 AL na budowie. Jak zachować korzyść cienkiej izolacji?

W skrócie

Nawet płyta o bardzo niskiej lambdzie wymaga starannego montażu. W termPIR MAX 19 AL liczą się pełne przyleganie krawędzi, ciągłość przy detalach i ochrona przed zamoczeniem. Oszczędzanie miejsca nie może polegać na pomijaniu warstw potrzebnych w układzie. termPIR MAX 19 AL jest płytą ze sztywnej pianki PIR, zabezpieczoną obustronnie gazoszczelnym laminatem z aluminium, papieru i polietylenu. Jej podstawowym wyróżnikiem jest poziom przewodzenia ciepła. Na odprawie przed montażem omów miejsce, w którym na izolację pozostaje niewiele przestrzeni pod istniejącą obróbką. Przekrój przy istniejącej obróbce trzeba sprawdzić przed wykorzystaniem zalety małej lambdy na odprawie przed rozdzieleniem materiału między stanowiska robocze.

Płyta PIR termPIR MAX 19 AL z widocznym rdzeniem i rzeczywistą okładziną produktu

Przygotowanie dostawy do pracy

Samo przywiezienie odpowiednich opakowań nie rozwiązuje zadania, ponieważ bardzo niska lambda nie usuwa ograniczeń dotyczących podłoża i sąsiednich warstw. Przygotowanie frontu robót ma pozwolić wykorzystać przewagę grubości tam, gdzie rzeczywiście pozwala uprościć detal. Zanim rozdzielisz płyty PIR na stanowiska, sprawdź dostępną wysokość przekroju oraz zakres robót potrzebnych przy jego powiększeniu z osobą prowadzącą roboty.

Rozmieszczenie, docinanie i styki

W rodzinie termPIR MAX 19 AL występują warianty FIT, LAP i TAG. Ich geometria odpowiada krawędzi prostej, zakładce oraz pióru i wpustowi.

Na pierwszym wykonywanym odcinku sprawdź styk płyt z frezem w miejscu, gdzie podłoże wykazuje niewielką nierówność. Krawędzie profilowane należy spasować bez wymuszania ułożenia płyt nad nierównym podłożem podczas odbioru pierwszego fragmentu przed powtórzeniem sposobu pracy. Błędu nie warto powielać w następnych rzędach, gdyż sam profil TAG nie wyrównuje konstrukcji ani nie zamyka każdego niedokładnego połączenia. Po ocenie pierwszego fragmentu można przygotować płaskie podparcie przed oceną szczelności ułożonego ocieplenia. Zanim izolacja poliuretanowa zostanie zakryta, zanotuj stan krawędzi, podparcie pod stykiem i rzeczywistą szerokość ewentualnej szczeliny w dokumentacji robót.

Na budowie termPIR MAX 19 AL nie powinien być identyfikowany wyłącznie po aluminiowej powierzchni. Etykieta musi pozostać powiązana z dostawą i miejscem użycia. Jest to ważne zarówno dla lambdy, jak i CS100. Przy zamianie materiału trzeba zatrzymać decyzję do sprawdzenia dokumentacji. Samo dopasowanie wymiarów do przygotowanego pola nie potwierdza równoważności technicznej.

Suche składowanie i zamknięcie warstw

termPIR MAX 19 AL wymaga ochrony podczas składowania i montażu. Laminat gazoszczelny ogranicza przepływ pary przez powierzchnię, ale nie zamyka automatycznie połączeń.

Kończąc dzienny etap, skontroluj miejsce wyprowadzenia instalacji przy obwodzie warstwy z gazoszczelną okładziną. Obwód laminatu trzeba połączyć z przewidzianym uszczelnieniem ściany lub przejścia instalacyjnego przed przekazaniem ułożonej warstwy ekipie wykonującej dalsze roboty. Nie pozostawiaj tej kwestii bez uzgodnienia, ponieważ nawet bardzo dobry parametr cieplny nie rekompensuje otwartej drogi przepływu powietrza. Przygotowane zabezpieczenie powinno pozwolić zamknąć newralgiczny obwód bez polegania wyłącznie na metalizowanej powierzchni płyty. Pianka poliuretanowa w sztywnych płytach nadal wymaga ochrony; przed wznowieniem prac oceń ciągłość uszczelnienia oraz ochronę materiału w czasie przerwy pomiędzy etapami robót.

Kontrola założeń przed rozkrojem

Deklarowana lambda termPIR MAX 19 AL wynosi 0,019 W/(m·K) dla grubości od 80 do 220 mm. Przy tym samym wymaganym oporze niższa lambda pozwala obliczyć cieńszą warstwę.

Przed pierwszym cięciem sprawdź w dokumentacji dane opisujące warstwy porównywane przy założonym oporze 5,0 m²K/W w przykładzie obliczeniowym. Obliczoną grubość termPIR MAX 19 AL trzeba dopasować do wariantu dostępnego w rzeczywistej dostawie przed oznaczeniem i rozkrojem elementów przeznaczonych do montażu. Nie dobieraj wariantu jedynie na podstawie wyglądu, skoro iloczyn R i lambdy daje grubość teoretyczną, która nie musi występować w dostawie. Sprawdzenie przed montażem powinno pozwolić dobrać najbliższą odpowiednią grubość bez obiecywania wyniku U na podstawie samej pianki. Przy odbiorze dostawy opisanej jako płyty poliuretanowe odnotuj wynik obliczenia warstwy oraz ponowne sprawdzenie całej przegrody po doborze produktu.

Mocowanie i obciążenia podczas robót

Deklaracja termPIR MAX 19 AL wskazuje CS(10/Y)100 oraz klasę reakcji na ogień E. Nie wolno zastępować tych wartości parametrami innej płyty z podobną okładziną.

Przed dopuszczeniem dalszych ekip do gotowej warstwy sprawdź deklarację CS(10/Y)100 należącą do termPIR MAX 19 AL, a nie do podobnej płyty. Deklarację CS100 trzeba sprawdzić niezależnie od korzyści wynikającej z lambdy 0,019 przed dopuszczeniem przyjętego rozwiązania do dalszych etapów robót. W trakcie prac trzeba pamiętać, że lepsza izolacyjność cieplna nie oznacza automatycznie większej odporności na obciążenie. Przed zamknięciem odcinka trzeba sprawdzić wymagania użytkowe niezależnie od oczekiwanego zmniejszenia grubości. W protokole odcinka potwierdź zgodność CS i klasy E z dokumentacją dokładnie tego zamawianego wyrobu i zgłoś rozbieżności przed kontynuowaniem zadania.

Odbiór przed zakryciem

Formaty termPIR MAX 19 AL obejmują 600 × 1200 i 1200 × 2400 mm, z korektą krycia dla frezu. W porównaniu ofert najpierw należy zrównoważyć efekt cieplny.

Przy odbiorze prac nazwanych „izolacja poliuretanem” sprawdź różnicę kosztu między cieńszą izolacją a przebudową otaczających ją elementów. Dwa warianty kosztowe powinny zapewniać ten sam efekt cieplny i taką samą funkcję użytkową przy rozliczeniu materiału i przekazaniu odcinka następnej branży. Wspólne ustalenie zakresu jest potrzebne, bo droższy metr kwadratowy płyty może być uzasadniony tylko przez konkretną korzyść w całym zadaniu. Przed przekazaniem frontu następnej branży warto oddzielić cenę materiału od kosztu zmian geometrii, mocowania i wykończenia. W dokumentacji powykonawczej zachowaj dwie kompletne kalkulacje wraz z rozkrojem i skutkami przyjętej wysokości warstw, aby odbiór nie opierał się tylko na liczbie zużytych opakowań.

7 oddziałów. Materiały blisko Ciebie.

Mapa 7 oddziałów z płytami warstwowymi, PIR i blachami — Izoprofil.net
  • SEROCK — Dzierżenin 34 E [mapa]
  • BŁONIE — ul. Sochaczewska 138A [mapa]
  • RADOM — ul. Grobickiego 8 [mapa]
  • ŁÓDŹ — Natolin 8 [mapa]
  • OLSZTYN — Barczewo, ul. Prosta 9 [mapa]
  • WROCŁAW — ul. Jerzmanowska 10C [mapa]
  • GORZÓW WLKP. — ul. Zielona 33/34 [mapa]

Sprawdź ceny i dostępność: +48 500 409 109

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Materiały do Twojego projektu

Warto też przeczytać…